Позволят ли Поставки Переработанного Полиэстера Моде Выполнить Свои Обязательства до 2030 Года?

Легко давать обещания, когда вы даже не представляете, насколько сложно их выполнить. И это то, что делают многие бренды и розничные продавцы, когда речь заходит о переработанном полиэстере — они обязуются использовать его в большем количестве, обещая отдавать ему предпочтение перед натуральными волокнами, заявляя, что к 2025, 2030, 2050 годам доля rPET в их продуктовых линейках достигнет X процентов. Хотя все это может звучать великолепно, rPET находится в поразительном дефиците, и производители одежды не будут первыми в очереди за тем, чтобы заполучить то, что там есть. “Мы подошли к тому моменту, когда не сможем добавить больше приложений для конечного использования, если не увеличим поставки”, — сказал Даррел Коллиер, исполнительный директор Национальной ассоциации производителей ПЭТ-тары (NAPCOR).

NAPCOR — это цепочка поставок ПЭТ—тары (например, пластиковых бутылок), основной источник желанного rPET, и в нее входят все участники этой цепочки поставок — от переработчиков бутылок до Unifi. Проблема, прежде всего, заключается в том, что все стремятся к переработанному контенту по мере того, как растет осознание мировой проблемы отходов.

Кроме того, по данным Collier, за последние 10 лет объем переработки ПЭТ (или количество ПЭТ, которое может быть переработано для получения вторичного ПЭТ, или rPET) увеличился “чуть менее чем на миллиард фунтов”, что соответствует уровню переработки пластиковых бутылок в Соединенных Штатах за последние 10 лет. за тот же период этот показатель остался на уровне примерно 30%, а это означает, что за десятилетие страна не улучшила свои возможности по возврату потребителям более одной из трех бутылок для вторичной переработки. Для сравнения, в некоторых странах уровень рекультивации может достигать 80-90%.

В основном, в США Компания готова перерабатывать гораздо больше домашних животных, чем может получить в свои руки. Эти детали напрямую связаны со способностью выполнять обязательства до 2030 года, что делает их привязанными как к показателям ESG, так и к инвестициям (читай: к деньгам), а также к удовлетворению требований потребителей (читай: к лояльности, которая, в конечном счете, также выражается в деньгах).

Какими бы тонкими ни были нюансы, это не только экологическая проблема. Особенно учитывая, что цены растут из-за дефицита. С его точки зрения, если статус-кво сохранится, Коллиер сказал, что бренды “не смогут выполнить свои обязательства по переработке полиэстера”.

“Рынок растет. ПЭТ — очень универсальный продукт. У него большой жизненный цикл, и, если посмотреть на LCA, его углеродный след намного ниже, чем у конкурентов. Это более низкая цена, а значит, это очень, очень эффективно”, — сказал он, отметив основные причины, по которым бренды предпочитают ПЭТ для вторичной переработки больше, чем любые другие виды отходов, из которых можно получать волокна для текстиля. “Сегодня наши поставки ограничены.

Люди, участвующие в создании рекультивационных мощностей, вложили значительные средства в рекультивацию, но проблема в том, что они не могут инвестировать во что-то, если не чувствуют, что у них этого достаточно”.

Более того, ограниченное предложение rPET означает, что цены на эти товары, которые когда-то были ниже, растут и будут продолжать расти по мере обострения конкуренции за эти поставки. “В течение нескольких лет мы переживали период, когда цены на rPET были выше, чем на первичную смолу”, — сказал Коллиер. И теперь, когда производители кока-колы и пепси—колы по всему миру также взяли на себя обязательства производить больше новых бутылок из переработанных отходов, а технологии переработки настолько усовершенствовались, что пищевую тару можно изготавливать из переработанного содержимого, не говоря уже о том, что такие штаты, как Калифорния, начнут требовать 15% вторичной смолы после потребления. в следующем году производство пластиковых бутылок увеличится до 50% к 2030 году — конкуренция становится все более жесткой.

Мода — это очень маленький игрок на рынке rPET. По словам Коллиера, примерно 45 процентов доступных rPET используется для упаковки пищевых продуктов и напитков, 45 процентов — для волокон и 10 процентов — для других целей. Из той доли, которая идет на производство волокон, подавляющее большинство приходится на ковры, что делает долю волокон для одежды “довольно небольшой”, возможно, даже не более 5% рынка.

Таким образом, когда для обеспечения этого требуется определенное влияние, мода не выигрывает. “Бренды берут на себя большие обязательства по использованию определенного количества бутылок, но когда я использую термин «обязательства», исходящий от производителей, да, они делают публичное заявление, но они также обращаются к поставщикам сырья и говорят: «Я куплю определенное количество тонн или ПЭТ чипсы от тебя, или хлопья из бутылки, или что там еще. Они зайдут и скажут: «Я покупаю это».

Я подпишу контракт на это. ’Это не те обязательства, которые берут на себя текстильные компании”, — объяснила Карла Магрудер, основательница компании Accelerating Circularity, которая сделала своей миссией ускорение переработки текстиля. “Большинство брендов на самом деле даже не понимают всего, через что проходит бутылка, и могут не иметь отношений с поставщиком волокна, не говоря уже о сборщике бутылок, не говоря уже о ком-либо еще”.

“Если производители бутылок будут поглощены и они готовы платить [премию], рынок пойдет и продаст их таким образом”, — продолжила она. “Если текстильная промышленность не возьмет на себя обязательства, не оплатит доплату, это будет спрос, который не будет удовлетворен”.

По словам Джея Хертвига (Jay Hertwig), старшего вице-президента компании по коммерциализации, Unifi, инновационного производителя волокон, который с 2007 года лидирует на рынке rPET для производства одежды благодаря полиэстеру Repreve, изготовленному из переработанных пластиковых бутылок, в последние годы переработанный материал стал “мега-трендом”. “Нет ни одного бренда в сфере производства одежды, автомобилей, товаров для дома и коммерческой мебели и даже в промышленности, который не искал бы экологичных альтернатив или экологически чистых продуктов для производства”, — сказал он. И, несмотря на то, что многие опасались замедления выполнения обязательств по обеспечению устойчивого развития, вызванного пандемией, тенденция к переходу с чистого полиэстера на переработанный нисколько не ослабла. “Я пока не видел, чтобы это изменило обязательства какой-либо компании..

На долю нашей продукции Repreve сегодня приходится почти 40% от общего объема продаж, и мы считаем, что в ближайшие год-два этот показатель может вырасти до 50%”.

Поскольку Unifi вертикально интегрирована и может самостоятельно обеспечивать безопасность своих бутылок, компания не столкнулась с проблемой нехватки ПЭТ для вторичной переработки, но Хертвиг сказал одну вещь, с которой согласны другие участники обсуждения rPET, что ключевым направлением продвижения вперед будет “выход за рамки бутылки”. это означает, что мы больше обращаемся к текстилю для переработки полиэстера или исследуем другие виды отходов, о которых промышленность, возможно, еще не задумывается. “Нам придется перерабатывать другие материалы — так, нам придется перерабатывать полиэфирные ткани, нам придется перерабатывать другие ПЭТ-ткани, о которых мы, возможно, традиционно не задумывались или не знали, что существуют отходы”, — сказал Хертвиг. “Я думаю, что это продвинет нас в будущее, потому что, в конечном счете, если речь идет об экологичности, то существует огромное количество других пластмасс и отходов ПЭТ, это не только бутылки. Так что, если мы сможем выйти за рамки бутылки, я думаю, у нас появится возможность продолжать расти”.

Однако при этом возникнет немало проблем.

Во-первых, по-прежнему необходимо совершенствовать технологии переработки отходов. Механическая переработка отходов, которая позволяет измельчать ткани, расплавлять и удалять пластиковые волокна, такие как полиэстер, осуществляется в промышленных масштабах, но этих масштабов все еще недостаточно для удовлетворения текущего спроса.

А химическая переработка, которая использует химические вещества для превращения волокон в растворители и дает надежду на то, что, например, удастся отделить хлопок от одежды из смеси поли /хлопка, как сказал Магрудер, “на самом деле все еще находится в зачаточном состоянии”, хотя в настоящее время “появляются новые инновации”.

Несмотря на то, что это не так сложно с технической точки зрения, все еще необходимо добиться прогресса в получении одежды обратно от потребителей. А без этого большие обязательства по переработке материалов к 2030 году останутся под угрозой срыва. “Материалы, бывшие в употреблении после продажи, когда мы их возвращаем, мы возвращаем их по частям, потому что это вещи, которые люди выбрасывают в мусорное ведро, или отправляют в магазин подержанных вещей, или отправляют в Goodwill, или отправляют в мусорное ведро для вторичной переработки.

Оборудования и технологий, позволяющих идентифицировать содержимое этого предмета одежды, на самом деле не существует. Таким образом, даже если эти технологии переработки будут внедрены в промышленном масштабе, который будет соответствовать обязательствам каждого, у нас все равно есть куча других задач, которые необходимо решить, прежде чем мы сможем обеспечить их сырьем, которое будет использоваться в их процессах”, — сказал Магрудер. “Я убежден, что будет невероятно сложно выполнить эти обязательства, потому что они не могут делать это с бутылками — да и не должны делать этого с бутылками.

Они должны делать это с текстилем”.